Elektronik Bileşenler IC Yongaları Entegre Devreler IC TPS74701QDRCRQ1 tek noktadan satın alma

Gofret ve cips arasındaki ilişki

Gofretlere genel bakış

Aşağıda levhalar ve talaşlar arasındaki ilişkiyi anlamak için levha ve talaş bilgisinin temel unsurlarına genel bir bakış yer almaktadır.

(i) Gofret nedir

Gofretler, dairesel şekillerinden dolayı gofret olarak adlandırılan silikon yarı iletken entegre devrelerin üretiminde kullanılan silikon gofretlerdir;çeşitli devre bileşenleri oluşturmak ve belirli elektriksel işlevlere sahip entegre devre ürünleri haline gelmek için silikon plakalar üzerinde işlenebilirler.Gofretlerin hammaddesi silikondur ve yer kabuğunun yüzeyinde tükenmez bir silikon dioksit kaynağı vardır.Silikon dioksit cevheri elektrik ark fırınlarında rafine edilir, hidroklorik asitle klorlanır ve %99,99999999999 saflığa sahip yüksek saflıkta polisilikon üretmek için damıtılır.

(ii) Gofretler için temel hammaddeler

Silikon kuvars kumundan rafine edilir ve levhalar silikon elementinden (%99,999) saflaştırılır, bu daha sonra entegre devreler için kuvars yarı iletkenlerin malzemesi haline gelen silikon çubuklara dönüştürülür.

(iii) Gofret üretim süreci

Gofretler yarı iletken çiplerin üretimi için temel malzemedir.Yarı iletken entegre devrelerin en önemli hammaddesi silikondur ve bu nedenle silikon levhalara karşılık gelir.

Silikon doğada yaygın olarak kaya ve çakıllarda silikatlar veya silikon dioksit formunda bulunur.Silikon levhaların üretimi üç temel adımda özetlenebilir: silikonun rafine edilmesi ve saflaştırılması, tek kristal silikonun büyütülmesi ve levhanın oluşturulması.

Bunlardan ilki, kum ve çakıl ham maddesinin yaklaşık 2000 °C sıcaklıkta ve bir karbon kaynağı varlığında elektrik ark ocağına konulduğu silikon saflaştırmadır.Yüksek sıcaklıklarda, kum ve çakıldaki karbon ve silikon dioksit kimyasal bir reaksiyona girerek (karbon, oksijenle birleşerek silikonu bırakır) yaklaşık %98 saflıkta saf silikon elde edilir; bu, aynı zamanda metalürjik kalitede silikon olarak da bilinir. yarı iletken malzemelerin elektriksel özellikleri yabancı maddelerin konsantrasyonuna karşı çok duyarlı olduğundan mikroelektronik cihazlar için yeterince saftır.Metalurjik sınıf silikon bu nedenle daha da saflaştırılır: ezilmiş metalurjik sınıf silikon, sıvı silan üretmek için gaz halindeki hidrojen klorür ile klorlama reaksiyonuna tabi tutulur, bu daha sonra damıtılır ve saflığı 99,99999999999 olan yüksek saflıkta polikristalin silikon veren bir işlemle kimyasal olarak indirgenir. %, elektronik dereceli silikon haline gelir.

Daha sonra, doğrudan çekme (CZ yöntemi) adı verilen en yaygın yöntem olan monokristalin silikon büyütme gelir.Aşağıdaki şemada gösterildiği gibi, yüksek saflıkta polisilikon bir kuvars potaya yerleştirilir ve dışını çevreleyen bir grafit ısıtıcı ile sürekli olarak ısıtılarak sıcaklık yaklaşık 1400 °C'de tutulur.Fırındaki gaz genellikle etkisizdir ve polisilikonun istenmeyen kimyasal reaksiyonlar yaratmadan erimesine olanak tanır.Tek kristaller oluşturmak için kristallerin yönelimi de kontrol edilir: pota polisilikon eriyiği ile döndürülür, içine bir tohum kristal daldırılır ve bir çekme çubuğu ters yönde taşınırken yavaşça ve dikey olarak yukarı doğru çekilir. silikon erir.Erimiş polisilikon tohum kristalinin tabanına yapışır ve tohum kristalinin kafes düzeni yönünde yukarı doğru büyür.