IC çip arıza analizi,ICçip entegre devreleri geliştirme, üretim ve kullanım sürecindeki hataları önleyemez.İnsanların ürün kalitesi ve güvenilirliğine yönelik gereksinimlerinin gelişmesiyle birlikte arıza analizi çalışmaları giderek daha önemli hale geliyor.Çip arıza analizi yoluyla, tasarımcıların IC çipleri tasarımdaki kusurları, teknik parametrelerdeki tutarsızlıkları, uygunsuz tasarım ve işletimi vb. bulabilir. Arıza analizinin önemi esas olarak şu şekilde ortaya çıkar:
Ayrıntılı olarak, asıl önemiICçip arızası analizi aşağıdaki yönlerde gösterilmektedir:
1. Arıza analizi, IC yongalarının arıza mekanizmasını belirlemek için önemli bir araç ve yöntemdir.
2. Arıza analizi, etkili arıza teşhisi için gerekli bilgileri sağlar.
3. Arıza analizi, tasarım mühendislerine tasarım spesifikasyonlarının ihtiyaçlarını karşılamak için çip tasarımının sürekli iyileştirilmesini ve iyileştirilmesini sağlar.
4. Arıza analizi, farklı test yaklaşımlarının etkinliğini değerlendirebilir, üretim testi için gerekli takviyeleri sağlayabilir ve test sürecinin optimizasyonu ve doğrulanması için gerekli bilgileri sağlayabilir.
Arıza analizinin ana adımları ve içerikleri:
◆Entegre devre paketinin açılması: Entegre devreyi çıkarırken çip fonksiyonunun bütünlüğünü koruyun, kalıbı, bağlantı pedlerini, bağlantı tellerini ve hatta kurşun çerçeveyi koruyun ve bir sonraki çip geçersiz kılma analizi deneyine hazırlanın.
◆SEM tarama aynası/EDX kompozisyon analizi: malzeme yapısı analizi/kusur gözlemi, element kompozisyonunun geleneksel mikro alan analizi, kompozisyon boyutunun doğru ölçümü, vb.
◆Prob testi: Prob içindeki elektrik sinyaliICmikro sonda sayesinde hızlı ve kolay bir şekilde elde edilebilir.Lazer: Mikro lazer çipin veya telin üst spesifik alanını kesmek için kullanılır.
◆EMMI tespiti: EMMI düşük ışık mikroskobu, yüksek hassasiyetli ve tahribatsız bir arıza tespit yöntemi sağlayan, yüksek verimli bir arıza analiz aracıdır.Çok zayıf lüminesansı (görünür ve yakın kızılötesi) tespit edip lokalize edebilir ve çeşitli bileşenlerdeki kusur ve anormalliklerin neden olduğu kaçak akımları yakalayabilir.
◆OBIRCH uygulaması (lazer ışınının neden olduğu empedans değeri değişim testi): OBIRCH genellikle içeride yüksek empedans ve düşük empedans analizi için kullanılır ICçipler ve hat sızıntı yolu analizi.OBIRCH yöntemini kullanarak, hatlardaki delikler, açık deliklerin altındaki delikler ve açık deliklerin alt kısmındaki yüksek dirençli alanlar gibi devrelerdeki kusurların yeri etkili bir şekilde belirlenebilir.Daha sonraki eklemeler.
◆ LCD ekran sıcak nokta tespiti: IC'nin sızıntı noktasındaki moleküler düzenlemeyi ve yeniden yapılanmayı tespit etmek için LCD ekranı kullanın ve sızıntı noktasını bulmak için mikroskop altında diğer alanlardan farklı nokta şeklinde bir görüntü görüntüleyin (hata noktası daha büyük) 10mA) tasarımcıyı gerçek analizde sıkıntıya sokacaktır.Sabit noktalı/sabit noktalı olmayan talaş taşlama: LCD sürücü çipinin Pedi üzerine yerleştirilen altın çıkıntıları çıkarın, böylece Ped tamamen hasarsız kalır, bu da daha sonraki analiz ve yeniden birleştirmeye yardımcı olur.
◆X-Ray tahribatsız muayene: Çeşitli kusurları tespit edin ICtalaş ambalajında soyulma, patlama, boşluklar, kablolama bütünlüğü, PCB'nin üretim sürecinde zayıf hizalama veya köprüleme, açık devre, kısa devre veya anormallik gibi bazı kusurları olabilir. Bağlantılarda kusurlar, paketlerdeki lehim toplarının bütünlüğü.
◆SAM (SAT) ultrasonik kusur tespiti, cihazın içindeki yapıyı tahribatsız bir şekilde tespit edebilir.ICçip paketini tespit eder ve O levha yüzeyinin delaminasyonu, O lehim topları, levhalar veya dolgu maddeleri gibi nem ve termal enerjinin neden olduğu çeşitli hasarları etkili bir şekilde tespit eder Ambalaj malzemesinde boşluklar, ambalaj malzemesinin içindeki gözenekler, levha yapıştırma yüzeyleri gibi çeşitli delikler vardır , lehim topları, dolgu maddeleri vb.
Gönderim zamanı: Eylül-06-2022