Orijinal Elektronik Bileşen 5M570ZT144C5N EP2AGX45DF29I3G EP1K100QC208-2N EP1AGX90EF1152I6N Ic Çip

Ürün özellikleri

Belgeler ve Medya

Çevre ve İhracat Sınıflandırmaları

SMT nedir?

Ticari elektroniklerin büyük çoğunluğu, küçük alanlara yerleştirilen karmaşık devrelerle ilgilidir.Bunu yapmak için bileşenlerin kablolu bağlantı yerine doğrudan devre kartına monte edilmesi gerekir.Temel olarak yüzeye montaj teknolojisi budur.

Yüzeye Montaj Teknolojisi önemli mi?

Günümüzün elektronik cihazlarının büyük bir çoğunluğu SMT veya yüzeye montaj teknolojisi ile üretilmektedir.SMT kullanan cihaz ve ürünlerin, geleneksel olarak yönlendirilen devrelere göre çok sayıda avantajı vardır;bu cihazlar SMD'ler veya yüzeye monte cihazlar olarak bilinir.Bu avantajlar, SMT'nin tasarımından bu yana PCB dünyasına hakim olmasını sağlamıştır.

SMT'nin Avantajları

• SMT'nin temel avantajı otomatik üretime ve lehimlemeye izin vermesidir.Bu, maliyet ve zaman tasarrufu sağlar ve aynı zamanda çok daha tutarlı bir devre sağlar.Üretim maliyetlerindeki tasarruflar genellikle müşteriye yansıyor ve bu da herkes için faydalı oluyor.
• Devre kartlarında daha az delik açılması gerekir
• Maliyetler delikli eşdeğer parçalara göre daha düşüktür
• Devre kartının her iki tarafında da bileşenler bulunabilir
• SMT bileşenleri çok daha küçüktür
• Daha yüksek bileşen yoğunluğu
• Sarsıntı ve titreşim koşullarında daha iyi performans.

SMT'nin dezavantajları

• Büyük veya yüksek güçlü parçalar, açık delikli yapı kullanılmadığı sürece uygun değildir.
• Bileşenlerin son derece küçük boyutu nedeniyle manuel onarım son derece zor olabilir.
• SMT, sık sık bağlanan ve bağlantısı kesilen bileşenler için uygun olmayabilir.

SMT cihazları nelerdir?

Yüzeye montaj cihazları veya SMD'ler, yüzeye montaj teknolojisini kullanan cihazlardır.Kullanılan çeşitli bileşenler, açık delik teknolojisinde olduğu gibi, iki nokta arasına kabloyla bağlanmak yerine, doğrudan bir panele lehimlenmek üzere özel olarak tasarlanmıştır.SMT bileşenlerinin üç ana kategorisi vardır.

Pasif SMD'ler

Pasif SMD'lerin çoğunluğu dirençler veya kapasitörlerdir.Bunlara yönelik paket boyutları iyi bir şekilde standartlaştırılmıştır; bobinler, kristaller ve diğerleri dahil olmak üzere diğer bileşenler daha özel gereksinimlere sahip olma eğilimindedir.

Entegre devreler

İçingenel olarak entegre devreler hakkında daha fazla bilgi, blogumuzu okuyun.Özellikle SMD ile ilgili olarak, ihtiyaç duyulan bağlantıya bağlı olarak büyük ölçüde değişebilirler.

Transistörler ve diyotlar

Transistörler ve diyotlar genellikle küçük bir plastik pakette bulunur.Uçlar bağlantılar oluşturur ve panoya dokunur.Bu paketler üç müşteri adayı kullanır.

SMT'nin kısa tarihi

Yüzeye montaj teknolojisi 1980'lerde yaygın olarak kullanılmaya başlandı ve popülaritesi ancak oradan arttı.PCB üreticileri, SMT cihazlarının üretiminin mevcut yöntemlere göre çok daha verimli olduğunu kısa sürede fark etti.SMT, üretimin yüksek düzeyde mekanize olmasına olanak tanır.Daha önce PCB'ler bileşenlerini bağlamak için kablolar kullanıyordu.Bu teller, açık delik yöntemi kullanılarak elle uygulandı.Tahtanın yüzeyindeki deliklerden geçen teller vardı ve bunlar da elektronik bileşenleri birbirine bağlıyordu.Geleneksel PCB'lerin bu üretime yardımcı olması için insanlara ihtiyaç vardı.SMT bu hantal adımı süreçten kaldırdı.Bunun yerine bileşenler tahtaların üzerindeki pedlere lehimlendi; dolayısıyla 'yüzeye montaj' yapıldı.

SMT yetişiyor

SMT'nin makineleşmeye katkı sağlaması, kullanımın endüstri genelinde hızla yayılması anlamına geliyordu.Buna eşlik edecek tamamen yeni bir bileşen seti oluşturuldu.Bunlar genellikle delikli muadillerinden daha küçüktür.SMD'ler çok daha yüksek bir pin sayısına sahip olabildiler.Genel olarak SMT'ler, delikli devre kartlarından çok daha kompakttır ve bu da nakliye maliyetlerinin daha düşük olmasını sağlar.Genel olarak, cihazlar çok daha verimli ve ekonomiktir.Açık delik kullanılarak hayal edilemeyecek teknolojik gelişmelere sahipler.

2017 yılında kullanımda

Yüzeye montaj düzeneği PCB oluşturma sürecinde neredeyse tamamen hakimdir.Sadece üretimleri daha verimli ve nakliyeleri daha küçük olmakla kalmıyor, aynı zamanda bu küçük cihazlar aynı zamanda oldukça verimli.PCB üretiminin neden kablolu delik üzerinden üretim yöntemine geçtiğini anlamak kolaydır.