LM46002AQPWPRQ1 paketi HTSSOP16 entegre devre IC çip yeni orijinal nokta elektronik bileşenleri

Çip üretim süreci

Tam çip üretim süreci, çip tasarımını, levha üretimini, yonga paketlemeyi ve yonga testini içerir; bunların arasında levha üretim süreci özellikle karmaşıktır.

İlk adım, işlevsel hedefler, spesifikasyonlar, devre düzeni, kablo sarımı ve detaylandırma vb. gibi tasarım gereksinimlerine dayanan çip tasarımıdır. "Tasarım çizimleri" oluşturulur;fotoğraf maskeleri çip kurallarına göre önceden üretilmektedir.

②.Gofret üretimi.

1. Silikon gofretler, gofret dilimleyici kullanılarak gerekli kalınlıkta kesilir.Gofret ne kadar ince olursa, üretim maliyeti de o kadar düşük olur, ancak süreç de o kadar zorlu olur.

2. Gofretin oksidasyona ve sıcaklığa karşı direncini artıran, gofret yüzeyinin fotodirençli bir filmle kaplanması.

3. Plaka fotolitografisi geliştirme ve aşındırma, UV ışığına duyarlı kimyasallar kullanır, yani UV ışığına maruz kaldıklarında daha yumuşak hale gelirler.Çipin şekli maskenin konumu kontrol edilerek elde edilebilir.Silikon levhaya, UV ışığına maruz kaldığında çözünmesi için bir fotorezist uygulanır.Bu, UV ışığına maruz kalan kısmın çözülmesi ve bu çözünmüş kısmın daha sonra bir solvent ile yıkanabilmesi için maskenin ilk kısmının uygulanmasıyla yapılır.Bu çözünmüş kısım daha sonra bir solvent ile yıkanarak uzaklaştırılabilir.Geriye kalan kısım daha sonra fotorezist gibi şekillendirilir ve bize istenen silika katmanını verir.

4. İyonların enjeksiyonu.Bir aşındırma makinesi kullanılarak, N ve P tuzakları çıplak silikonun içine kazınır ve bir PN bağlantısı (mantık kapısı) oluşturmak için iyonlar enjekte edilir;üst metal katman daha sonra kimyasal ve fiziksel hava yağışlarıyla devreye bağlanır.

5. Gofret testi Yukarıdaki işlemlerden sonra, gofret üzerinde bir zar kafesi oluşturulur.Her kalıbın elektriksel özellikleri pin testi kullanılarak test edilir.

③.Çip paketleme

Bitmiş gofret sabitlenir, pimlere bağlanır ve talebe göre çeşitli paketler haline getirilir.Örnekler: DIP, QFP, PLCC, QFN vb.Bu esas olarak kullanıcının uygulama alışkanlıklarına, uygulama ortamına, pazar durumuna ve diğer çevresel faktörlere göre belirlenir.

④.Çip testi

Çip üretiminin son süreci, genel test ve özel test olarak ikiye ayrılabilen bitmiş ürün testidir; ilki, çipin güç tüketimi, çalışma hızı, voltaj direnci gibi çeşitli ortamlarda paketlendikten sonra elektriksel özelliklerini test etmektir. vb. Testlerden sonra çipler elektriksel özelliklerine göre farklı sınıflara ayrılır.Özel test, müşterinin özel ihtiyaçlarına yönelik teknik parametrelere dayanmaktadır ve müşteriye özel çiplerin tasarlanıp tasarlanmayacağına karar vermek için, müşterinin özel ihtiyaçlarını karşılayıp karşılayamayacaklarını görmek için benzer özelliklerdeki ve çeşitlerdeki bazı çipler test edilmektedir.Genel testi geçen ürünler, fabrikadan çıkmadan önce spesifikasyonları, model numaraları ve fabrika tarihleriyle etiketlenir ve paketlenir.Testi geçemeyen çipler, elde ettikleri parametrelere göre kalitesi düşürülmüş veya reddedilmiş olarak sınıflandırılıyor.